太鋼是以生產板材為主的特大型鋼鐵聯合企業和中國較大的不銹鋼生產企業和特殊鋼生產基地。目前已形成不銹鋼生產能力100萬噸，以不銹鋼產量為標志，進入世界不銹鋼企業十強。2004年全年產鋼463萬噸，實現銷售收入290億元，實現利稅42億元。同時在2004年又投資250億元，用兩年的時間新建200萬噸不銹鋼生產線，到2006年底，計劃實現300萬噸不銹鋼生產能力，銷售收入達600億元，目前太鋼正加速發展，向全球較具競爭力的不銹鋼企業挺進。 太鋼自動化公司(電子公司)是太鋼高科技產業部門，是太鋼非鋼經濟中重要的經濟增長點。公司依靠科技創新，發揮人才優勢，以優質*********服務，積極開拓計算機、通訊、網絡信息技術，現場總線控制技術、交流變頻調速技術、自動檢測及過程控制高新技術，信息化建設投入2.3億元，已完成一期建設、二期建設正在實施。在拓展衡器技術，優化業務流程與能力，有效推進衡器、儀表等科技創新，研發適應客戶不同環境使用要求的衡器、過程控制及網絡信息系統等產品自動化公司取得良好成績。2004年電子產品銷售收入實現3200萬元，2005年計劃電子產品銷售收入超5000萬元。 太鋼自動化公司現有員工800余人，其中享受國家******津貼的專家2人，具有專業技術職稱人員230人，取得國際項目管理IPMP資格證書20人。公司建有企業較高計量標準32項，計量標準實驗室、技術研究室面積5000m2，主廠房面積1700 m2，配置有多臺埋弧焊機、二氧化碳焊機、搖臂鉆床等先進機械設備和50噸全自動測力機、一噸標準天平、千克組標準砝碼和100噸四等標準砝碼等標準裝置，其電子產品(汽車衡、軌道衡、平臺秤、皮帶秤、鋼液測氧探頭、數顯儀表、智能變送器、智能補償式流量計等)己廣泛應用于冶金、煤炭、化工、電力、鐵路等行業，并榮獲“中國質量過硬，服務放心信譽品牌”稱號。 太鋼生產經營中每年物資流量約9000萬噸，物資計量中使用了大量的測量設備，用于能源物資進廠、出廠、廠際間以及工序間的貿易、成本核算和工藝配料檢測，其中衡器450余臺，有汽車衡、軌道衡、皮帶秤、吊鉤秤、平臺秤、料斗秤等，特別是生產工藝中使用的衡器由于使用環境的不同對衡器有著不同的要求，如熱軋軋制生產線中使用的鏈條秤和液壓秤、中厚板軋制生產線中使用的輥道秤、高爐煉鐵和燒結上料配料使用的皮帶秤料斗秤等，均同生產工藝控制系統緊密相連，對計量精度、信號傳遞、聯動性能等均有非常高的要求，在生產流程中起著十分重要的作用，衡器的準確、受控程度制約著生產過程的正常與產品的質量、成本。為適應太鋼生產和外部其他行業用戶要求，太鋼自動化公司多年來堅持“以用戶為關注焦點”，努力創新和應用高新技術滿足客戶需求，強調精細化管理和6西格瑪管理，按照太鋼（集團）公司提出的精細化、信息化、國際化的要求強調執行能力，不斷優化產品設計和制造流程，完善產品質量管理，強化開拓市場的能力，在激烈的市場競爭中逐漸成長為國內頗具實力的高新技術產業公司。隨著自動化公司在太鋼地位和作用的提升，我們的戰略目標是： 1、發展高新技術，為太鋼不銹鋼事業發展提供有力的技術支持 太鋼的戰略目標是建成“具有國際水平的以不銹鋼為主的特殊鋼企業，進而建成全球具有競爭力的不銹鋼企業”。為實現這一目標，太鋼不斷的深化改革，走精細化管理的道路，一方面抓好進出廠和廠際間物資、能源計量管理，配齊計量設備，強化設備管理，提高計量數據準確性，實施成本考核，節能降耗，增加經濟效益，另一方面加大科技投入，進行大規模技術改造，不斷優化生產工藝，提高生產過程自動控制程度，提高生產效率和產品質量。太鋼自動化公司適應太鋼發展，積極參與太鋼生產建設和技術改造，先后完成了燒結自動配料系統、焦化廠自動配料系統，熱連軋鏈條秤自動計量數據采集控制系統、熱軋輥道秤自動控制系統、廠門進出物資計量衡器聯網數據采集系統等項目，將計量數據采集同生產工藝緊密地連接在一起，提高了生產效率，保證了生產質量。今后，伴隨著太鋼的快速發展，新生產線上對秤重設備80余臺衡器設備，價值5000萬元的設備總量，在技術、精度、大噸位、動態、高溫、通信聯網、數據共享等方面的特殊要求，難度增強，需要對衡器專業技術人員自身能力迅速提升，以適應工作需求。 2、加強質量管理，創名牌產品 太鋼自動化公司成立以來，高起點實施質量管理，按照IS09001質量體系管理標準，建立起完善的質量管理體系，從設計、開發、生產、檢驗、服務全過程實現控制。按體系文件要求，嚴格控制原材料質量檢驗、工序質量檢驗等，通過生產過程的有效控制實現對產品質量的保證。建立了質量體系內審制度，通過定期對設計開發、生產工序、檢驗和售后服務等過程中的文件、記錄、人員、設備、程序和方法的審核，同時定期開展對用戶的滿意度調查，監視和測量質量管理體系的有效性，不斷使體系得到持續改進。2004年，電子公司衡器產值達600余萬元，衡器產品和技術服務得到了客戶的一致好評。 3、加大科技開發力度，滿足客戶需求 隨著自動化技術的不斷提高，適應企業的精益生產方式，衡器的生產企業必須滿足客戶不同的需求，才能獲得發展。太鋼自動化公司緊跟客戶的要求，加大科技創新，自主開發出了不同應用環境下的衡器新產品，如PCS系列電子皮帶配料秤，分為恒速配料、調速配料、同步配料、雙調速配料等幾種形式，以適應圓盤、振動、螺旋等給料方式調速配料的需要；如液壓秤，秤臺啟動同生產線信號連通，鋼卷到位時，通過液壓使秤臺自動上升至一定位置，稱量計數后自動回落，加快了生產節奏，提高了生產效率；如緩沖平臺秤，通過對在秤體中加裝彈簧等改造，有效減緩了大噸位載荷的沖擊力，不僅提高了衡器設備的壽命，也滿足客戶的要求。 為打擊社會上不法分子經常在汽車衡和軌道衡計量中采用高科技進行作弊的行為，太鋼自動化公司集中科研人員經過長時間的鉆研，自主開發了電子汽車衡防作弊系統，該系統與衡器稱量軟件系統可以無縫連接，當存在非法設備干擾計量時，防作弊系統即可中斷計量予以提示，從而發現和制止作弊行為。該項目獲得太鋼2004年度科技進步獎。 4、加快信息技術應用，建立衡器稱量計量數據網絡 目前我國眾多的企業正在進行信息化建設，這也對衡器稱量系統提出了更高的要求。衡器計量系統必須走信息化、網絡化發展的道路。企業發展的要求衡器計量必須實現計算機自動稱重、打印，實現生產、質監、銷售小區域互聯等功能，并實現計量數據信息、汽車車輛識別以及同企業廠區交通管理之間的信息數據在生產控制、道路管理、計量管理各系統的信息共享。自動化公司發揮技術優勢，積極采用信息技術發展的成果，自行實施開發了太鋼物資計量計算機自動稱重、數據信息傳輸系統，實現了生產調度與各重要計量點的聯網，對計量數據可以進行監控，實施完成了機車識別計量系統，汽車自動拍照識別系統，可以通過遠距離實現車號識別自動錄入車號，車輛上秤自動采集計量數據，提高了計量效率。目前正在實施汽車車輛自動識別、計量數據信息以及廠區車輛交通管理綜合為一體的太鋼門禁管理項目，現在已完成一期工程，二期實施方案正在審核中，該項目的實施完成將進一步實現太鋼廠區物流有序、計量數據及時準確和真實，為生產經營提供堅實決策依據，為太鋼建設全球具競爭力的不銹鋼企業提供有力的技術支持。 隨著裝備自動化程度的提高，信息化建設的實施，以及超大噸位衡器的校準，快速軋制過程的動態秤重等，對衡器技術的要求愈來愈高，因此必須加大衡器技術研究的能力，我們今后要著重解決幾個方面的問題：1、快速軋制過程中的動態秤量問題，如高速線材、帶鋼秤重。2、吊鉤秤秤重數據網上傳輸適應ERP要求。3、大型衡器檢測方法，如800噸魚雷罐的檢定校準問題。4、不具備實物檢定皮帶秤的校準問題。5、自行研發的自動秤重系統，系統精度的保證問題。6、強磁場、高溫的檢測難度等等問題。 現在，衡器技術日新月異，為適應發展的需求，如特殊檢測技術、信息識別和聯網技術等，作為電子產品的產業部門，必須與時俱進，不斷創新，提高產品質量，提高競爭力。我們將繼續推進科技進步，強化計量技術科研開發和創新，加強管理，為提高太鋼企業效益提供優質技術服務。 （首屆冶金稱重技術研討會論文）

本公司主營：螺旋秤，定量包裝秤

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