自動定量包裝秤的調試方法
     定量包裝秤是一種衡器。
     定量包裝秤分為手動的和自動的兩種。手動的在此就不說了，因為現在一般都用的是自動的定量包裝秤。
     自動定量包裝秤應用于工農業自動化生產自動定量包裝，整個稱量過程由電腦控制，自動完成。具有稱量速度快；稱量精度高，省力，省人，操作簡單，維護方便的特點。那么如需調試的話，應該怎么樣調試呢？
     首先查看傳感器接線無誤后，翻開控制柜電源并預熱15分鐘，方可調試。本文以較大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準確度等級滿意X(0.2)的技能需求為例分析如下：
     (1)偏載調整
　    將10kg砝碼，別離會集放置在稱量斗兩個承要點上。當稱重顯現器顯現“正差”時，傳感器輸出應向下降方向調整；當稱重顯現器顯現“負差”時，傳感器輸出應向進步方向調整。例如：L/C-1傳感器的輸出下降時，將與L/C-1有關的一組微調電阻(原始值為10歐姆)，以一樣的旋轉量向左旋轉。
向右旋轉(順時針方向)電阻值減小，顯現值增大(記為“加”)；
向左旋轉(逆時針方向)電阻值添加，顯現值減小(記為“減”)。
注重：旋轉微調電阻時，若是每組兩只的旋轉量不共同時，會使調整變得艱難，因而傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量共同。各承要點差錯值不大于10g為合格。
     (2)稱量調整
     依照稱重顯現控制器說明書校準的過程進行稱量調整。檢守時從零點到較大值點之間，別離以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的次序遞加砝碼，差錯別離不大于10g、20g、35g、45g、50g；從較大值到零點之間別離以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的次序遞減砝碼，差錯不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點進行重復性檢定，每個稱量點進行3次，每次差錯不大于各自允差。
     (3)參數設定
     定量包裝秤須設定的參數較多，下面以常用要害參數為例分析如下：
     a、稱重顯現控制器定量值可設置為定量目標值，如90kg等。
     b、快加提前量、慢加提前量。
     當分量>(設定值)-(快加提前量)時，中止快加，轉入慢加；
     當分量>(設定值)-(慢加提前量)時，中止加料。
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